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| 機床部件加工車銑復合機床加工特點與優勢 |
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縮短產品制作時工藝鏈，進步出產效率
數控車銑復合中心能夠安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，削減換刀時間，進步加工效率，車銑復合加工能夠實現一次裝夾完結悉數或許大部分加工工序，從而大大縮短產品制作工藝鏈，在數控車銑復合中心加工效率上，新型的數控車銑復合中心能夠裝載更多的特殊加工刀具
削減裝夾次數，進步加工精度
車銑加工時，刀具進行連續性切削，對于任何材料構成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑，而且連續切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，削減工件的熱變形，還能夠進步刀具的使用壽命。與傳統的數控機床相比，車銑加工的轉速較高，切削的產品質量較好，而且下降了切削力，進步薄壁桿件和細長桿件的精度，工件成型質量高。
車銑復合機床在對工件加工時，工件的轉速低能夠有用下降工件的離心力，防止工件出現變形，有利于進步零件的加工精度。車銑加工中使用較大的縱向給進也能夠得到準確的切割，外表粗糙度也能夠得到有用確保，車銑復合機床能夠采用車、鉆、鏜、銑等不同方法來進行工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完結多面加工使命，確保加工的高精度。
削減占地面積，下降出產本錢
盡管車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制作工藝鏈的縮短和產品所需設備與時間的削減，以及刀具夾具數量、設備維護費用和車間占地面積的削減，能夠有用下降總體的固定資產投資、辦理和出產運作的本錢。目前單臺數控車銑復合中心的設備價格較高，可是制作工藝和所需設備及維護費用支出的削減，能夠很好的對出產的運作辦理本錢起到很好的節制。
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